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    配色系統在紡織印染中作用
    發布時間:2010-09-03   點擊次數:1601次

    配色系統在紡織印染中作用

    編緝:深圳天友利 發布時間:9-3
    隨著科學技術的進步, 電腦測色配色系統已發展成熟并應用于產品的生產過程和zui終產品質量控制。天友利http://www.tayole.com/在我國目前紡織印染行業面臨著激烈的競爭,企業要想保持良好的經濟效益必須增加產品的技術含量,提高和穩定產品質量,樹立良好的的市場信譽。測色配色技術作為一種顏色質量控制技術在西方發達國家得到了廣泛的應用,尤其是對產品,已成為一種*的技術手段和企業進行現代化管理的標志。

    我公司的產品主要涉及生產過程中顏色質量管理的各個階段,從顏色檢測儀器到電腦配色系統。對顏色質量控制有豐富的實際經驗和技術手段。

    對于印染行業,實現企業染色過程高水平管理是一個復雜的過程。一般是先將測色配色技術應用到生產管理中去,通過應用測色配色技術,發現和克服現在生產中存在的問題,穩定染色生產。在測色配色系統得到良好應用的前提下,根據工廠發展的需要,逐步配套生產質量輔助控制系統,全面提高生產的經濟效益。

     

     

    主要組成部分及其作用

    硬件: 分光光度計。分光光度計是一種標準通用光學儀器,它主要用于將物體的顏色地轉換為數字光學信息。它相當于人的眼睛,讀取顏色。但它較人眼更客觀、更準確,它排除了人的主觀因素及環境因素影響。所以分光光度計的優劣直接影響顏色信息的準確性,x-rite公司是專業生產分光光度計的廠家,從SP系列便攜式分光光度計到8000系列臺式分光光度計,總有一款適合您。

     

     

    軟件:FormulationMaster配色系統。配色軟件是處理光學信息的中樞,它相當于人的大腦。當分光光度計讀取顏色后,配色系統就可以進行各種處理,得到我們想要的結果,包括配方、色差、同色異譜值等等內容。

     

     

    配色軟件系統介紹

    x-rite公司紡織印染行業用軟件系統FormulationMaster的主要功能:

     

     

    染料及數據庫管理功能

    通過讀取每個染料5-8個濃度點的光學特性,建立配色基礎數據庫.

    自動存儲建立數據庫時染料、基底的相關數據。

    記錄染料光學性質,自動評價不同批次染料之間的差異,建立調整系數和不同批次染料的修正功能,適合各類染料。

    自動檢驗數據庫中染料數據的合理性,防止人為因素造成配色效果不理想。

    自動檢驗數據庫中數據的合理性,防止人為因素造成配色效果不理想。

     

     

    配方的自動計算和優化功能

    根據不同的原料情況,選用不同的配色文件;

    自動配色并計算配方; 根據客戶提供的樣品,提供提供現有工藝條件下所有配方的可能性,技術人員在兼顧色差、成本、同色異譜等因素的基礎上對配方進行優化、篩選-提率,降低成本。

    配色過程可自動修正由于坯布變化而可能帶來的配色偏差。

    可使用某種染料固定量進行計算配色。

    可進行批量配色,使配色效率大大提高。

     

     

    配色結果的自動預測

    通過由系統計算的配方與標準樣品的光譜曲線對比,預測配方可能產生的色差及同色異譜等問題,使配色人員zui大限度地避免配色偏差。

     

     

    配方的自動修正

    由于原材料、工藝條件等因素的變化,以及染料之間配伍性能產生的差異,可通過軟件中的修正功能對配方進行自動快速修正,這種應用功能表現為:

    對配方進行修正,并對修正配方的實驗結果進行分析評價;

    對生產樣品與標準樣品的偏差進行自動計算,在現有配比基礎上自動確定追加料的重量;

    或手動微調,結合人工經驗制定合理準確配方。

    修正效率高,一般情況下通過一次修正即可達到滿意結果。

    強大而全面的色差控制體系

    提供多種色差標準及全面的光源標準。

    通過分散圖評價多個樣品的色差分布,并可方便快速尋找目標樣品。

    通過趨勢圖直觀顯示一組樣品的色差分布曲線。

    統計同一標準樣品,不同生產批次產品色差的分布和穩定性。

    通過制定色差大小,快速統計產品的合格與否。

    對白度、黃度、牢度(沾色、褪色)等指標進行換算,直接轉化為符合標準的指標。

     

     

    直接給出灰度等級。

    通過控制原材料和生產工藝過程,實現zui終產品顏色質量的長期穩定

    FormulationMaster測色配色系統的使用實現了對顏色評價的定量化,通過ΔE,ΔL,ΔC,ΔH等光學指標更的反映顏色的差異。利用量化手段,定量評價進廠原材料的穩定性,優化不同廠家的原材料,控制進貨渠道,為產品質量的穩定提供可能。通過控制原材料和生產工藝過程,實現zui終產品的質量穩定和產品的標準化管理。

     

     

    對于高品質紡織產品,FormulationMaster配色系統是不可缺少的質量控制手段,它可以定量分辨微小色差,提供修正配方,消除人眼、燈光等主客觀因素造成的偏差,保證產品質量。

     

     

    生產管理的科學化

    FormulationMaster配色系統從根本上改變了傳統的經驗管理方法,通過對顏色的定量化處理,即色差的數據化表達,為生產的科學化管理提供了可能。它已逐步成為涉及顏色控制生產行業的管理核心。

    通過FormulationMaster測色配色系統建立科學化的管理制度是企業現代化管理的標志,將這種管理思想貫徹到生產實際和經營管理過程中,對工廠贏得客戶對產品質量的信任具有非常重要的作用。

     

     

     

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